Prontuario técnico sobre soldadura.

En los documentos y artículos técnicos, dedicados a los procesos de soldadura, es muy frecuente encontrar abreviaturas y siglas de términos y parámetros, que si no se conocen, pueden llevar a confusión. Es por ello que, he considerado oportuno dejar un pequeño resumen de las que considero más importantes, apuntando una breve descripción.

Relativos a los procesos de soldadura, según Euro Norma.

• 03: Revestimiento rutilo-básico.
• 10: Revestimiento celulósico.
• 11: Revestimiento celulósico.
• 111: Soldeo por arco con electrodo revestido. Según AWS (Americanos – American Welding Society): SMAW (Shield Metal – Arc Welding).
• 114: Soldeo por arco con alambre tubular autoprotegido.
• 12: Revestimiento de rutilo.
• 121-1: Soldeo por arco sumergido con un alambre electrodo macizo.
• 121-2: Soldeo por arco sumergido con dos alambres electrodos macizos.
• 121-3: Soldeo por arco sumergido con tres alambres electrodos macizos.
• 122: Soldeo por arco sumergido con banda electrodo.
• 125: Soldeo por arco sumergido con alambre tubular.
• 13: Revestimiento de rutilo.
• 131: Soldeo por arco con gas inerte (Soldeo MIG).
• 132: Soldeo por arco con alambre tubular relleno de fundente y protección de gas inerte (Soldeo MIG).
• 133: Soldeo por arco con alambre tubular relleno de polvo metálico y protección de gas inerte (Soldeo MIG).
• 135: Soldeo por arco con gas activo (Soldeo MAG).
• 136: Soldeo por arco con alambre tubular relleno de fundente y protección de gas activo (Soldeo MAG).
• 138: Soldeo por arco con alambre tubular relleno de polvo metálico y protección de gas activo (Soldeo MAG).
• 14: Revestimiento de rutilo + polvo metálico.
• 141: Soldeo por arco con gas inerte y electrodo no consumible de volframio (Soldeo TIG). Según AWS (Americanos – American Welding Society): GTAW (del inglés gas tungsten arc welding)
• 142: Soldeo TIG autógeno.
• 143: Soldeo por arco con gas inerte y alambre tubular consumible (Soldeo TIG).
• 145: Soldeo por arco con gas reductor y electrodo consumible macizo (Soldeo TIG).
• 146: Soldeo por arco con gas reductor y alambre tubular consumible (Soldeo TIG).
• 147: Soldeo por arco con gas activo y electrodo no consumible de volframio (Soldeo TAG).
• 15: Revestimiento básico.
• 151: Soldeo MIG por arco plasma.
• 152: Soldeo por arco plasma con polvo.
• 153: Soldeo por arco plasma con arco transferido.
• 154: Soldeo por arco plasma con arco no transferido.
• 155: Soldeo por arco plasma con arco semitransferido.
• 16: Revestimiento básico.
• 18: Revestimiento básico + polvo metálico.
• 19: Revestimiento de ilmenita.
• 20: Revestimiento de óxido de hierro.
• 211: Soldeo por puntos indirecto.
• 212: Soldeo por puntos directo.
• 221: Soldeo por costura a solape.
• 222: Soldeo por costura por estampación.
• 225: Soldeo por costura a tope de láminas.
• 226: Soldeo por costura con banda.
• 231: Soldeo por proyecciones (protuberancias) indirecto.
• 232: Soldeo por proyecciones (protuberancias) directo.
• 24: Revestimiento de rutilo + polvo metálico  ||  Soldeo por chisporroteo.
• 25: Soldeo a tope por resistencia.
• 27: Revestimiento de óxido de hierro + polvo metálico.
• 28: Revestimiento básico + polvo metálico.
• 311: Soldeo oxiacetilénico.
• 43: Soldeo por batido por fricción.
• 45: Revestimiento básico.
• 48: Revestimiento básico.
• 51: Soldeo por haz de electrones.
• 521: Soldeo láser de estado sólido.
• 521+131: Soldeo híbrido por láser de estado sólido y MIG.
• 522: Soldeo láser de gas.
• 523: Soldeo láser con diodos.
• 72: Soldeo por electroescoria.
• 743: Soldeo por alta frecuencia por inducción.
• 782: Soldeo de espárragos por resistencia.
• 783: Soldeo de espárragos por arco inducido con férula cerámica o gas de protección. 784: Soldeo de espárragos por arco inducido de ciclo corto.
• 785: Soldeo de espárragos por arco inducido con descarga de condensadores.
• 786: Soldeo de espárragos con descarga de condensadores con ignición de la boquilla.
• 787: Soldeo de espárragos por arco inducido con collarín fusible.
• 788: Soldeo de espárragos por fricción.
• 912: Soldeo fuerte con llama.
• 913: Soldeo fuerte con láser.
• 921: Soldeo fuerte en horno.
• 924: Soldeo fuerte en baño de sales.
• 942: Soldeo blando con llama.
• 943: Soldeo blando con herramienta soldadora.
• 951: Soldeo blando por ola.
• 973: Cobresoldeo MIG.
• 976: Cobresoldeo con láser

Relativos a sistemas, herramientas y procesos de soldadura.

• A: Revestimiento ácido – Mínimo alargamiento a la tracción requerido por la especificación del material (ensayo de doblado) – Examen macroscópico.
• Af: Superficie de fractura.
• a: Espesor de diseño (nominal) de la garganta – Ángulo de doblado – Aceptable.
• AaYxZm Número de poros (Y) de Z mm de diámetro (soldeo por arco de espárragos).
• α: Ángulo de acuerdo de la soldadura – Ángulo de la ramificación.
• A-W: Bruto de soldeo.
• B: Revestimiento básico – Alambre tubular básico – Unión a tope (soldeo fuerte).
• b: Área que rodea los poros.
• BPQ: Cualificación de la destreza del Soldador de soldeo fuerte (ASME).
• BPS: Especificación de procedimiento de soldeo fuerte.
• bs: Soldeo por ambos lados-
• BW: Soldadura a tope.
• β: Ángulo de desalineamiento angular.
• C: Revestimiento celulósico – Capacidad (soldeo por arco de espárragos) – Alambre frío.
• ci: Inserto consumible.
• CF: Férula cerámica (soldeo por arco de espárragos).
• CG: Pinza en C portátil (soldeo por resistencia).
• CT: Termómetro de contacto.
• D: Diámetro exterior de tubo – Modo de transferencia por cortocircuito – Máquina de carrera doble (soldeo por resistencia) – Actuador de carrera doble (soldeo por resistencia).
• D1: Diámetro exterior de la tubería principal.
• D2: Diámetro exterior de la ramificación.
• De: Diámetro exterior de tubo.
• Di: Diámetro interior de tubo.
• d: Diámetro del poro – Diámetro del espárrago (soldeo por arco de espárragos) –
• Diámetro de la soldadura (soldeo por protuberancia) – Diámetro del mandril o del rodillo anterior (ensayo de doblado).
• d1: Distancia mínima entre dos tubos (uniones tubo / placa tubular).
• dA: Diámetro del área que rodea los poros.
• da: Diámetro exterior de tubo (uniones tubo / placa tubular).
• db: Diámetro nominal de la base de la soldadura (soldeo por protuberancia).
• dw: Diámetro de soldeo.
• DS: Soldeo por fusión y forja (soldeo por arco de espárragos).
• DT: Ensayo destructivo (metalográfico o mecánico).
• E: Atacado químicamente (examen macro/microscópico).
• fb: Fundente de respaldo.
• FBC: Probeta para ensayo de doblado de cara de plaqueado sin soldadura a tope.
• FBCB: Probeta para ensayo de doblado de cara de plaqueado con soldadura a tope.
• FC: Férula cerámica.
• FF: Introducido.
• FM1: Material de aportación para el soldeo de aceros no aleados y de grano fino.
• FM2: Material de aportación para el soldeo de aceros de alta resistencia.
• FM3: Material de aportación para el soldeo de aceros resistentes a la termofluencia con Cr < 3,75%.
• FM4: Material de aportación para el soldeo de aceros resistentes a la termofluencia con 3,75% < Cr 12%.
• FM5: Material de aportación para el soldeo de aceros inoxidables y resistentes al calor.
• FM6: Material de aportación para el soldeo de níquel y aleaciones de níquel.
• FN: Contenido de ferrita delta/Número de ferrita.
• FR: Agua dulce (Soldeo húmedo hiperbárico).
• FW: Soldadura en ángulo.
• G: Modo de transferencia globular.
• g: Separación entre tubo y placa tubular.
• GB: Gas de respaldo.
• GG: Resanado por el reverso de la soldadura.
• GP: Gas de protección.
• H: Alambre caliente – Capilaridad horizontal (soldeo fuerte) – Máquina hidráulica (soldeo por resistencia).
• h: Altura o anchura de la imperfección – Longitud de la parte roscada de la tuerca.
• H-L045: Posición en tubo (fijo) con ángulo de inclinación de 45º para soldeo hacia arriba.
• I: Intensidad de corriente de soldeo – Examen microscópico.
• i: Penetración en soldaduras en ángulo.
• ic: Collar incompleto (soldeo por arco de espárragos).
• is: Anillo de proyecciones incompleto (soldeo por arco de espárragos).
• JPQR: Registro de cualificación de procedimiento de unión mecánica.
• JPS: Especificación de procedimiento de unión mecánica.
• J-L045: Posición en tubo (fijo) con ángulo de inclinación de 45º para soldeo hacia abajo.
• L: Elevación (soldeo por arco de espárragos) – Longitud de solapamiento.
• l: Longitud de la imperfección en la dirección longitudinal de la soldadura.
• l1: Longitud del cupón de ensayo.
• l2: Mitad del ancho del cupón de ensayo.
• lf: Longitud a examinar.
• lp: Anchura del área proyectada o de la sección transversal.
• LFBB: Probeta para ensayo de doblado de cara longitudinal de soldaduras a tope.
• LRBB: Probeta para ensayo de doblado de raíz longitudinal de soldaduras a tope.
• LT: Ensayo de fuga.
• Lt: Longitud total.
• lw: Soldeo a izquierdas.
• M: Alambre tubular con polvo metálico.
• mb: Soldeo con respaldo.
• MechDT: Ensayo mecánico de uniones soldadas (tracción, doblado, impacto o dureza).
• MetDT: Ensayo metalográfico macroscópico o microscópico de uniones soldadas.
  ml: Pasadas múltiples.
• MT: Ensayo mediante partículas magnéticas.
• MW: Máquina multipunto (soldeo por resistencia).
• N.A.: No aplicable.
• na: No aceptable.
• nb: Soldeo sin respaldo.
• NDT: Ensayo no destructivo.
• nf: Ninguna rotura (soldeo por arco de espárragos).
• ng: Sin resanado por el reverso de la soldadura.
• nm: Sin metal de aportación.
• no: Ninguna objeción (soldeo por arco de espárragos).
• NP: Sin protección (soldeo por arco de espárragos).
• NT: Nomalizado y revenido.
• O: Unión a solape (soldeo fuerte).
• P: Chapa. Alambre tubular rutilo con escoria de enfriamiento rápido – Protusió (soldeo por arco de espárragos) – Modo de transferencia pulsada – Actuador de diafragma (soldeo por resistencia) – Parámetro de Hollomon-Jaffe.
• Ps: Resistencia a la cizalladura de la soldadura.
• PA: Posición plana.
• PB: Posición horizontal vertical.
• pBPS: Especificación de procedimiento de soldeo fuerte preliminar.
• PC: Posición horizontal.
• PD: Posición horizontal bajo techo.
• PE: Posición bajo techo.
• PF: Posición vertical ascendente.
• PG: Posición vertical descendente.
• PH: Posición en tubo para soldeo hacia arriba.
• PJ: Posición en tubo para soldeo hacia abajo.
• PK: Posición en tubo para soldeo orbital.
• PP: Pre-colocado.
• PQR: Registro de Cualificación de Procedimiento (ASME).
• PS: Equipo portátil para soldeo por costura (soldeo por resistencia).
• PT: Ensayo mediante líquidos penetrantes.
• PTA: Arco plasma transferido…
• PW: Equipo de soldadura por protuberancias (soldeo por resistencia).
• PWHT: Tratamiento térmico post soldeo.
• pWPS: Especificación Preliminar del Procedimiento de Soldeo – Especificación de Procedimiento de Soldeo Preliminar.
• QT: Templado y revenido.
• R: Revestimiento de rutilo – Alambre tubular rutilo con escoria de enfriamiento lento – Actuador de reductores de caudal (soldeo por resistencia).
• r: Radio de acuerdo de la soldadura.
• RA: Revestimiento de rutilo-ácido.
• RB: Revestimiento de rutilo-básico.
• RC: Revestimiento de rutilo-celulósico.
• ReH: Límite elástico.
• RL: Línea de referencia.
• RR: Revestimiento grueso de rutilo.
• RT: Temperatura ambiente. Ensayo radiográfico.
• RT-F: Ensayo radiográfico utilizando película.
• RT-S: Ensayo radioscópico con adquisición digital de imagen.
• RT-CR: Ensayo radiográfico computerizado utilizando imágenes almacenadas en placas al fósforo.
• RW: Robot de soldeo.
• rw: Soldeo a derechas.
• RWC: Coordinador de soldeo principal/responsable.
• S: Alambre/Varilla maciza – Modo de transferencia spray – Máquina de descenso lento del electrodo (soldeo por resistencia) – Actuador de carrera simple (soldeo por resistencia).
• s: Espesor del metal de soldadura – Profundidad de penetración – Espesor nominal de la soldadura a tope.
• sa: Agua salada (Soldeo húmedo hiperbárico).
• SBB: Probeta para ensayo de doblado lateral transversal de soldaduras a tope.
• SBC: Probeta para ensayo de doblado lateral de plaqueado sin soldadura a tope.
• SBCB: Probeta para ensayo de doblado lateral de plaqueado con soldadura a tope.
• sf: Fractura en el espárrago (soldeo por arco de espárragos).
• SG: Pinza de tijera portátil (soldeo por resistencia) – Gas de protección (soldeo por arco de espárragos).
• SP: Equipo de soldadura por puntos de pedestal (soldeo por resistencia). Sin protección.
• sl: Pasada única.
• ss: Soldeo por un lado.
• SW: Equipo para soldeo por costura (soldeo por resistencia).
• SWPS: Especificación de Procedimiento de Soldeo Estándar (ASME).
• T: Tubo, Tubería o “Sección Hueca”. Par. Unión en T (soldeo fuerte).
• t: Espesor de la chapa o de la pared del tubo.
• t1: Espesor de la tubería principal. Espesor de recargue (uniones tubo placa tubular).
• t2: Espesor de la ramificación. Espesor de la placa tubular (uniones tubo placa tubular).
• Ti: Temperatura entre pasadas.
• Tm: Temperatura de mantenimiento del precalentamiento.
• Tp: Temperatura de precalentamiento.
• ts: Espesor de la probeta (ensayo de doblado).
• tw: Tiempo de soldeo (soldeo por arco de espárragos).
• TB: Dispositivo óptico o eléctrico para medición sin contacto de la temperatura.
• TE: Termopar.
• TRBB: Probeta para ensayo de doblado de raíz transversal de soldaduras a tope.
• TFBB: Probeta para ensayo de doblado de cara transversal de soldaduras a tope.
• TS: Soldeo con cebado por contacto (soldeo por arco de espárragos). Materiales sensibles a la temperatura.
• U: Tensión de soldeo. Tensión de carga (soldeo por arco de espárragos). No atacado químicamente (examen macro/microscópico).
• uc: Collar irregular (soldeo por arco de espárragos).
• us: Proyecciones irregulares (soldeo por arco de espárragos).
• UHS: Probeta de ensayo con entalla Charpy en U, en la ZAT y en la cara paralela a la superficie.
• UHT: Probeta de ensayo con entalla Charpy en U, en la ZAT y en la cara perpendicular a la superficie.
• UT: Ensayo ultrasónico.
• UT-PA: Técnica ultrasónica mediante multielementos con control de fase (phased array).
• UT-PE: Técnica ultrasónica de impulso-eco.
• UT-TOFD: Técnica ultrasónica de difracción de tiempo de vuelo.
• UWS: Probeta de ensayo con entalla Charpy en U, en el metal de soldadura y en la cara paralela a la superficie.
• UWT: Probeta de ensayo con entalla Charpy en U, en el metal de soldadura y en la cara perpendicular a la superficie.
• V: Alambre tubular rutilo o básico/fluorado.
• VD: Capilaridad vertical descendente (soldeo fuerte).
• VHS: Probeta de ensayo con entalla Charpy en V, en la ZAT y en la cara paralela a la superficie.
• VHT: Probeta de ensayo con entalla Charpy en V, en la ZAT y en la cara perpendicular a la superficie.
• VT: Examen visual.
• VU: Capilaridad vertical ascendente (soldeo fuerte).
• VWS: Probeta de ensayo con entalla Charpy en V, en el metal de soldadura y en la cara paralela a la superficie.
• VWT: Probeta de ensayo con entalla Charpy en V, en el metal de soldadura y en la cara perpendicular a la superficie.
• W: Alambre tubular básico/fluorado con escoria de enfriamiento lento – Potencia de carga (soldeo por arco de espárragos).
• wf: Anchura de la superficie de fractura.
• wp: Anchura de la soldadura o anchura o altura del área de sección transversal.
• wd: Profundidad del agua (Soldeo hiperbárico).
• wf: Fractura en la soldadura (soldeo por arco de espárragos).
• WM: Metal de aportación.
• wm: Con metal de aportación.
• WOPQ: Cualificación de la destreza del Operador de Soldeo (ASME).
• WPQ: Cualificación de la destreza del Soldador (ASME).
• WPQR: Registro de Cualificación de Procedimiento de Soldeo.
• WPS: Especificación de Procedimiento de Soldeo.
• Y: Alambre tubular básico/fluorado con escoria de enfriamiento rápido.
• Z: Alambre tubular de otros tipos.
• z: Longitud del lado (pie) de la soldadura en ángulo.
• ZAT: Zona afectada térmicamente.